Машина за шприцване на пластмасови части в град Ксиамен, Китай - индустрия за леене под налягане Фънджин в Ксиамен
Техника на производство:инжекция
Ядро на матрицата:С136
Основа за плесен:45# стомана
Кухина: 1
## Прецизните архитекти: Електронни форми в производството на електроника
В сложния свят на производството на електроника, където миниатюризацията, сложността и непрестанният натиск върху разходите царуват, електронните матрици играят незаменима, но често невидима роля. Тези високоспециализирани инструменти – включващи шприцформи, трансферни матрици и щанцови матрици – са прецизните архитекти, отговорни за оформянето на самата физическа основа на безброй електронни компоненти и устройства, на които разчитаме ежедневно.
**Основни приложения:**
1. **Опаковка на интегрална схема (ИС):**
* **Капсулиране (трансферно формоване):** Това е може би най-важното приложение. Термопроводимите епоксидни формовъчни съединения (ЕМС) се инжектират прецизно във форми, за да капсулират деликатни силициеви чипове, свързани с изводни рамки или подложки. Това предпазва чипа от опасности от околната среда (влага, прах, химикали, механично напрежение), разсейва топлината и осигурява крайната форма на корпуса на чипа (напр. QFP, BGA, СОП).
* **Изработване на рамки за изводи:** Прецизни щанцови матрици се използват за създаване на сложни метални рамки за изводи, които осигуряват електрически връзки към интегралната схема в нейния корпус.
2. **Компоненти на печатна платка (ПХБ):**
* **Конектори:** На практика всички пластмасови корпуси за конектори (USB, HDMI, платка-платка, кабел-платка) се произвеждат масово с помощта на високопрецизни шприцформи. Те изискват изключителна точност за подравняване на пиновете, заключващи механизми и уплътнителни функции.
* **Цокли:** Цоклите за процесори, памети и други интегрални схеми разчитат на корпуси от шприцвана пластмаса за изолация, структурна опора и задържане на контакти.
* **Превключватели и релета:** Пластмасовите корпуси и сложните механизми за задвижване на тактилни превключватели, ДИП превключватели и релета се оформят с помощта на специализирани форми.
* **Екранове и монтажни елементи:** Металните щанцови форми създават защитни кутии за ЕМИ/Радиочестотна информация и различни монтажни скоби, намиращи се на печатни платки.
3. **Корпуси и корпуси за устройства:**
* **Потребителска електроника:** Елегантните, безшевни корпуси на смартфони, таблети, лаптопи, дистанционни управления, контролери за игри и носими устройства се произвеждат предимно чрез шприцване. Формите трябва да постигнат високо гланцово покритие, прецизни отвори за бутони/портове, тънки стени и сложна геометрия.
* **Индустриални и медицински изделия:** Здравите, често запечатани корпуси за сензори, контролни устройства, преносими медицински устройства и комуникационно оборудване зависят от здрави форми, способни да работят с инженерни пластмаси като PEEK, компютър/ABS или специализирани полимери.
4. **Термично управление:**
* **Топлоотводители:** Докато многото топлоотводители са екструдирани или обработени чрез машинна обработка, сложните конструкции, особено интегрираните разпределители на топлина или тези, включващи топлинни тръби в пластмасови конструкции, все по-често използват усъвършенствани техники за формоване.
* **Термопроводими корпуси:** Използват се форми за създаване на корпуси от топлопроводими пластмаси, което спомага за пасивното разсейване на топлината.
**Ключовата роля и изисквания:**
Електронните форми не са обикновени инструменти. Тяхното проектиране и производство изискват изключителна прецизност и специфични характеристики:
* **Свръхвисока прецизност:** Толерансите често са в микронен диапазон, за да се осигури перфектно пасване на компонентите, подравняване на конекторите и функционалност на миниатюрни елементи.
* **Сложна геометрия:** Формите трябва да възпроизвеждат сложни детайли, тънки стени, подкоси и сложни вътрешни канали.
* **Експертиза в материалите:** Формите трябва да издържат на високо налягане, температури и потенциално абразивния характер на специализирани материали като пълни епоксидни смоли (ЕМС), инженерни термопласти и течен силиконов каучук (ЛСР), използвани за уплътнения.
* **Повърхностно покритие:** Покритието на кухината на матрицата влияе пряко върху външния вид, усещането и функцията на крайния детайл (напр. дифузия на светлината, лекота на изваждане от формата, ефективност на екраниране на електромагнитните смущения).
* **Издръжливост и дълготрайност:** Електронните компоненти се произвеждат в огромни количества. Формите трябва да са изключително издръжливи, често от закалена стомана, за да издържат на милиони цикли без значително износване, което да повлияе на качеството на частите.
* **Ефективност на охлаждане:** Прецизният контрол на температурата във формата е от решаващо значение за оптимизиране на времето на цикъла и предотвратяване на дефекти като деформации или вдлъбнатини в крайните части.
**Предимства от използването на усъвършенствано формоване:**
* **Масово производство и ефективност на разходите:** След като първоначалната матрица бъде изработена, разходите за единица продукция рязко спадат, което позволява достъпно масово производство, от съществено значение за потребителската електроника.
* **Постоянство и надеждност:** Формите произвеждат части с изключително висока размерна постоянство, жизненоважна за автоматизацията на сглобяването и надеждността на продукта.
* **Миниатюризация:** Прецизното формоване е от основно значение за създаването на все по-малките компоненти, необходими на съвременната електроника.
* **Свобода на дизайна:** Позволява сложни, интегрирани форми, които биха били трудни или невъзможни за постигане с други методи.
* **Универсалност на материалите:** Може да обработва широка гама от материали със специфични свойства (изолационни, проводими, гъвкави, огнеупорни, биосъвместими).
**Бъдещето:**
С развитието на електрониката се увеличават и изискванията към матриците:
* **Микроформоване:** За производство на изключително малки компоненти, използвани в медицински импланти, микрооптика и усъвършенствани сензори.
* **Многоматериално/Преформоване:** Комбиниране на твърди и гъвкави материали (напр. твърда пластмаса + ТПЕ дръжки/уплътнения) в един цикъл на формоване.
* **Адитивно производство (за матрици):** Използване на метален 3D печат за създаване на конформни охлаждащи канали или високосложни вложки за матрици, невъзможни с традиционната машинна обработка.
* **"Умни" Форми:** Вграждане на сензори директно във формата за наблюдение на процесите в реално време и прогнозна поддръжка.
**Заключение:**
Електронните форми са невъзпятите герои на електронната индустрия. Те са щателно изработените инструменти, които трансформират суровините в прецизни, сложни и надеждни физически форми, които помещават, свързват, защитават и охлаждат електронните мозъци на нашия съвременен свят. От най-малкия корпус на чип до най-елегантния смартфон, безшумната прецизност на тези форми е в основата на цялата производствена екосистема, позволявайки иновациите и мащаба, които определят ерата на електрониката. Тяхното непрекъснато усъвършенстване е неразривно свързано с бъдещата траектория на проектирането и производството на електроника.
Ние сме производител на електронни форми в Ксиамен, Китай от 1998 г. Предлагаме форми за някои големи компании като АББ, Шнайдер, Огава и т.н. Добре дошли да ни уведомите за вашите запитвания относно форми.
Разполагаме с пълна производствена линия за матрици, която ни позволява да контролираме качеството на матрицата от началото до края.
Спецификация на продукта:
Фирми за медицинско шприцване от неръждаема стомана | |||||||
фабрика | име на мухъл | кухина за мухъл | ядро на матрицата | основа за калъп | време за доставка на мухъл | изстрел(пъти) | време на кръг (секунда) |
Фенджин | формовани пластмасови части | С136 | 45# | 45 дни | 400000 | 95 | |
Други продукти за шприцване на пластмаса, които правим за клиента, можем да направим и калъпи за санитарен фаянс, спортни части, електрически уреди и т.н.
В нашия цех за инжектиране разполагаме с 15 комплекта инжекционни машини с различни размери, големи и малки, макс. 1228 тона, можем да правим пластмасови части с размери макс. 1,5 * 1,2 м
Фирми за медицинско шприцване от неръждаема стомана
Можем да предложим Google плесен, плесен за оборудване за масаж на врата, комплект плесени и т.н. Добре дошли да се свържете с нас за персонализирани плесени.
Обикновено ще имаме 35-45 дни за производство на пластмасови форми. Стъпка по-долу: клиент предлага мостри - нашият дизайнер завършва 3D модела и го изпраща за потвърждение от клиента - започване на проектирането на матрицата - поръчка на стоманата - ЦПУ обработка - електроискрящо разпръскване - сглобяване на матрицата - тестване на шприцформата - изпращане на мостри от пластмасови части на клиентите - опаковане - доставка - обратна връзка от клиента - нова поръчка
Опаковка с дървена щайга като стандартна експортна опаковка
За други персонализирани пластмасови продукти, моля, изпратете ни 3D чертеж или мостри за оферта, ние ще ви предложим предложения за мухъл и дизайн. И ще предложим най-добрата цена за начало. През тези години имаме щанд в Бангладеш, Русия, Турция и Мароко за панаири за пластмаса и каучук. Заповядайте да се свържете с нас за повече информация, ако можем да се срещнем и да поговорим повече подробности за артикулите по поръчка на панаира или да посетим нашата фабрика целенасочено.
