Шприцоване на пластмаса за автомобилни части
Техника на производство:инжекционна пластмаса
Ядро на мухъл:S136
Основа на мухъл:45# стомана
Местоположение на фабриката:Ксиамен, Китай
Капацитет на доставка:50 комплекта/месец
Пластмасовото леене под налягане за автомобилни части започва със създаването на матрица, която обикновено се прави от метал. След това формата се нагрява и пластмасовите пелети се разтопяват и се инжектират във формата. След това разтопената пластмаса се охлажда и частта се отстранява. Процесът на охлаждане може да отнеме от няколко секунди до няколко минути, в зависимост от сложността на детайла. След като детайлът бъде изваден от формата, той обикновено се подрязва, шлайфа и полира до желаното покритие. Тази стъпка е важна, за да се гарантира, че частта е без дефекти и има гладка повърхност. След това частта се проверява, за да се гарантира, че отговаря на спецификациите на производителя. Следващата стъпка в процеса е сглобяването на частта. Това може да включва закрепване на други компоненти, като винтове и болтове, или добавяне на допълнителни функции към частта, като боя или хромиране.
Спецификация на продукта:
Шприцоване на пластмаса за автомобилни части |
|||||||
фабрика |
име на мухъл |
кухина на матрицата |
сърцевина на матрицата |
основа за мухъл |
време за доставка на мухъл |
изстрел (пъти) |
кръгово време (секунда) |
фенджин |
калъп за авточасти  ; |
2 |
S136 |
45# |
40 дни |
300000 |
95 |
Пластмасовото шприцване е популярен избор за производителите на автомобили поради своята рентабилност, бързина и точност. Освен това е сравнително прост процес, което го прави лесен за научаване и използване. Процесът също е много гъвкав, позволявайки създаването на голямо разнообразие от автомобилни части
Нашият магазин за фабрика за инжектиране, имаме 15 комплекта машина за инжектиране в различни размери, големи и малки, макс.  ;
Обикновено ще имаме 35-45 дни за производство на пластмасова форма. Стъпка по-долу: клиент предлага мостри - нашият дизайнер завършва 3D и изпраща за потвърждение от клиента - започва да проектира матрицата - поръчва стоманата - ЦПУ
обработка - електроискряне - сглобява мухъл-тествайте шприцформата-изпратете проба от пластмасови части до клиенти-опаковане-доставка-отзиви от клиенти -нова поръчка 
;