Китайска пластмасова форма
Техника на производство:инжекция
Ядро на матрицата:С136
Основа за плесен:45# стомана
Кухина: 2
Време за доставка: 35 дни за тест за мухъл
Спецификация на продукта:
Фирми за медицинско шприцване от неръждаема стомана | |||||||
фабрика | име на мухъл | кухина за мухъл | ядро на матрицата | основа за калъп | време за доставка на мухъл | изстрел(пъти) | време на кръга (секунда) |
фенджин | фабрика за шприцване | 2 | С136 | 45# | 45 дни | 400000 | 40 |
### Процесът на шприцване за пластмасови части
Шприцването е широко използван производствен процес за производство на пластмасови части в големи обеми. Той е високоефективен, повтаряем и способен да произвежда сложни геометрии с висока прецизност. Процесът включва инжектиране на разтопен пластмасов материал в кухината на матрицата, където той се охлажда и втвърдява в желаната форма. Ето стъпка по стъпка преглед на процеса на шприцване:
#### 1. **Затягане**
Първата стъпка включва затваряне и сигурно затягане на двете половини на матрицата (неподвижната и подвижната половини) с помощта на затягащ механизъм. Формата трябва да бъде плътно затворена, за да издържи на високото налягане на инжектирания материал.
#### 2. **Инжекция**
Пластмасовият материал, обикновено под формата на пелети, се подава в нагрят варел, където се разтопява и смесва. След това разтопената пластмаса се инжектира в кухината на формата чрез система от дюзи и канали. Налягането и скоростта на инжектиране се контролират внимателно, за да се гарантира пълното запълване на кухината.
#### 3. **Жилище**
След като кухината се запълни, налягането се поддържа за кратък период, за да се гарантира, че материалът се уплътнява във формата и компенсира евентуалното свиване на материала при охлаждането му. Тази стъпка е от решаващо значение за постигане на плътност на детайлите и точност на размерите.
#### 4. **Охлаждане**
Разтопената пластмаса във формата започва да се охлажда и втвърдява. Времето за охлаждане зависи от свойствата на материала, дебелината на детайла и дизайна на формата. Ефективното охлаждане е от съществено значение за намаляване на времето на цикъла и качеството на детайлите.
#### 5. **Отваряне и изхвърляне на матрицата**
След като детайлът се охлади и втвърди достатъчно, матрицата се отваря и детайлът се изхвърля от кухината на матрицата с помощта на изхвърлящи щифтове или други механизми. След това матрицата е готова за следващия цикъл.
#### 6. **Последваща обработка**
След изхвърлянето, частите може да изискват допълнителни довършителни стъпки, като например изрязване на излишния материал (напр. леяци и канали), обработка на повърхността или сглобяване.
#### Основни предимства на шприцването:
- Висока производствена ефективност и повторяемост
- Възможност за производство на сложни и детайлни части
- Отлична повърхностна обработка и консистенция на детайлите
- Широка гама от съвместими материали
#### Често срещани приложения:
Шприцването се използва в различни индустрии, включително автомобилостроенето, потребителската електроника, медицинските изделия, опаковките и домакинските продукти.
Този процес е идеален за масово производство поради своята мащабируемост, рентабилност и гъвкавост при избора на материали и дизайна на частите.
Други продукти за шприцване на пластмаса, които правим за клиента, можем да направим и форми за санитарен фаянс, спортни части, електрически уреди и т.н.
В нашия цех за инжектиране разполагаме с 15 комплекта инжекционни машини с различни размери, големи и малки, макс. 1228 тона, можем да правим пластмасови части с размери макс. 1,5 * 1,2 м
Фирми за медицинско шприцване от неръждаема стомана
Можем да предложим Google плесен, плесен за оборудване за масаж на врата, комплект плесени и т.н. Добре дошли да се свържете с нас за персонализирани плесени.
Обикновено ще имаме 35-45 дни за производство на пластмасови форми. Стъпка по-долу: клиент предлага мостри - нашият дизайнер завършва 3D модела и го изпраща за потвърждение от клиента - започване на проектирането на матрицата - поръчка на стоманата - ЦПУ обработка - електроискрящо разпръскване - сглобяване на матрицата - тестване на шприцформата - изпращане на мостри от пластмасови части на клиентите - опаковане - доставка - обратна връзка от клиента - нова поръчка
Опаковка с дървена щайга като стандартна експортна опаковка
За други персонализирани пластмасови продукти, моля, изпратете ни 3D чертеж или мостри за оферта, ние ще ви предложим предложения за мухъл и дизайн. И ще предложим най-добрата цена за начало. През тези години имаме щанд в Бангладеш, Русия, Турция и Мароко за панаири за пластмаса и каучук. Заповядайте да се свържете с нас за повече информация, ако можем да се срещнем и да поговорим повече подробности за артикулите по поръчка на панаира или да посетим нашата фабрика целенасочено.
Заповядайте да посетите нашата фабрика, за да научите повече за нашето качество и как работим.