Приложения за леене под налягане на пластмаса в автомобилната индустрия
Техника на производство:инжекция
Ядро на мухъл:S136
Основа на мухъл:45# стомана
Кухина:2
Местоположение на фабриката:Ксиамен, Китай
Капацитет на доставка:50 комплекта/месец
Автоматично формоване на пластмаса е процес, използван за създаване на персонализирани части и компоненти за автомобилната индустрия. Процесът включва нагряване на пластмасови пелети или гранули до разтопено състояние и след това шприцването им във форма. След това тази форма се охлажда и изхвърля, произвеждайки част или компонент, изработени по поръчка.
Автомобилното пластмасово формоване се използва за създаване на различни части и компоненти за автомобилната индустрия, включително табла, панели на вратите и брони. Процесът е много гъвкав и рентабилен, позволявайки производството на сложни геометрии и сложни дизайни. В допълнение, процесът е в състояние да произвежда части с широка гама от цветове и текстури, което позволява създаването на естетически приятни компоненти
Спецификация на продукта:
Приложения за леене под налягане на пластмаса в автомобилната индустрия | |||||||
фабрика | име на мухъл | кухина на матрицата | сърцевина на матрицата | основа за мухъл | време за доставка на мухъл | изстрел (пъти) | кръгово време (секунда) |
фенджин | автопластмасови корнизи | 2 | S136 | 45# | 40 дни | 300000 | 95 |
В допълнение към употребата си в автомобилната индустрия, автомобилното пластмасово формоване се използва и за производство на части за различни други приложения, като медицински устройства, потребителска електроника и играчки. Процесът е универсален и рентабилен, позволявайки производството на висококачествени части с широка гама от геометрии и покрития. 
Нашият магазин за фабрика за инжектиране, имаме 15 комплекта машина за инжектиране в различни размери, големи и малки, макс. ;
Приложения за леене под налягане на пластмаса в автомобилната индустрия
Обикновено ще имаме 35-45 дни за производство на пластмасова форма. Стъпка по-долу: клиент предлага мостри - нашият дизайнер завършва 3D и изпраща за потвърждение от клиента - започва да проектира матрицата - поръчва стоманата - ЦПУ обработка - електроискряне - сглобява мухъл-тествайте шприцформата-изпратете проба от пластмасови части до клиенти-опаковане-доставка-отзиви от клиенти -нова поръчка ;
Опаковане от дървена щайга
