Мухъл за дизайн на пластмасови продукти по поръчка и производство

Мухъл за дизайн на пластмасови продукти по поръчка и производство

Техника на производство:пластмаса инжекция

Ядро на мухъл:S136

Основа на матрицата: C50

Кухина: 4

Местоположение на фабриката:Ксиамен, Китай

Капацитет на доставка:50-60 комплекта/месец

Пазете думите:леене под налягане близо до мен

Дизайнът на пластмасова форма се отнася до процеса на създаване на форма, която се използва за оформяне на пластмасови материали в желана форма. Това включва проектиране на структурата на формата, създаване на кухини и компоненти на сърцевината и отчитане на фактори като поток на материала, охлаждане и изхвърляне. Ето някои ключови стъпки при проектирането на пластмасова форма: 1. Дизайн на продукта: Разберете изискванията и спецификациите на пластмасовата част, която трябва да бъде формована. Обмислете фактори като размери, форма и функционалност. 2. Дизайн на структурата на матрицата: Определете вида на необходимата форма, като например форма с две плочи, форма с три плочи или гореща форма. Проектирайте структурата на матрицата, включително разделителната линия, системата за затваряне и системата за изхвърляне.

Дизайнът на пластмасова форма се отнася до процеса на създаване на форма, която се използва за оформяне на пластмасови материали в желана форма. Това включва проектиране на структурата на формата, създаване на кухини и компоненти на сърцевината и отчитане на фактори като поток на материала, охлаждане и изхвърляне. Ето някои ключови стъпки при проектирането на пластмасова форма: 1. Дизайн на продукта: Разберете изискванията и спецификациите на пластмасовата част, която трябва да бъде формована. Обмислете фактори като размери, форма и функционалност. 2. Дизайн на структурата на матрицата: Определете вида на необходимата форма, като например форма с две плочи, форма с три плочи или гореща форма. Проектирайте структурата на матрицата, включително разделителната линия, системата за затваряне и системата за изхвърляне. 3. Дизайн на кухината и сърцевината: Създайте компонентите на кухината и сърцевината на формата. Вземете под внимание фактори като ъгли на наклон, покритие на повърхността, и допуски, за да се осигури правилен пластичен поток и лесно изхвърляне. 4. Дизайн на канал и врата: Проектирайте системата на канал, която доставя разтопена пластмаса от машината за леене под налягане към кухината на формата. Определете местоположението и размера на портата, за да контролирате потока на пластмаса във формата. 5. Дизайн на охладителната система: Включете охладителна система във формата, за да контролирате температурата и втвърдяването на пластмасата. Проектирайте охлаждащи канали или вложки, за да осигурите равномерно охлаждане и да минимизирате времето на цикъла. Включете система за охлаждане във формата, за да контролирате температурата и втвърдяването на пластмасата. Проектирайте охлаждащи канали или вложки, за да осигурите равномерно охлаждане и да минимизирате времето на цикъла. Включете система за охлаждане във формата, за да контролирате температурата и втвърдяването на пластмасата. Проектирайте охлаждащи канали или вложки, за да осигурите равномерно охлаждане и да минимизирате времето на цикъла.

Спецификация на продукта:

Най-голямата шприц машина, която имаме 

За персонализирани форми, ние можем да направим в широка гама, включваща санитарни, спортни, домакински уреди, части за автомобили и т.н. По-долу са някои части, които правим за нашите клиенти

Това е нашата зона за инжектиране на третия етаж

Формата за ръчен душ е един от нашите оригинални продукти, ние сме супер професионалисти в това

Обикновено ще имаме 35-45 дни за производство на пластмасова форма. Стъпка по-долу: клиент предлага мостри - нашият дизайнер завършва 3D и изпраща за потвърждение от клиента - започва да проектира матрицата - поръчва стоманата - ЦПУ обработка - електроискряне - сглобява мухъл-тествайте шприцформата-изпратете проба от пластмасови части до клиенти-опаковане-доставка-отзиви от клиенти -нова поръчка 

Опаковане от дървена щайга