производство на пластмасови формовъчни машини - индустрия за формоване на Фенджин в Ксиамен
Техника на производство:инжекция
Ядро на матрицата:С136
Основа за плесен:45# стомана
Кухина: 1
**Приложение на пластмасови дренажни фитинги в бани**
Пластмасовите дренажни фитинги са се превърнали в съществен компонент в съвременните инсталации за бани поради своята издръжливост, икономическа ефективност и лесен монтаж. Тези фитинги, обикновено изработени от ПВЦ (поливинилхлорид), ABS (акрилонитрил бутадиен стирен) или ПП (полипропилен), предлагат множество предимства пред традиционните метални алтернативи, което ги прави популярен избор както за жилищни, така и за търговски бани.
**Предимства на пластмасовите дренажни фитинги**
1. **Устойчивост на корозия**
За разлика от металните тръби, пластмасовите фитинги са устойчиви на ръжда и корозия, дори в среди с висока влажност, като например бани. Това осигурява по-дълъг живот и намалява разходите за поддръжка.
2. **Лек и лесен за инсталиране**
Пластмасовите фитинги са значително по-леки от металните, което опростява транспортирането и монтажа. Тяхната гъвкавост позволява лесно рязане и монтаж, намалявайки времето за труд и разходите.
3. **Устойчивост на химикали и запушване**
Висококачествените пластмасови тръби са устойчиви на химични реакции със сапуни, шампоани и почистващи препарати. Гладките вътрешни стени също така минимизират натрупването, предотвратявайки запушвания и поддържайки ефективен дренаж.
4. **Икономично решение**
Пластмасовите дренажни системи обикновено са по-достъпни от металните алтернативи, като същевременно предлагат сравнима (или превъзходна) производителност в баните.
5. **Намаляване на шума**
Пластмасата абсорбира звука по-добре от метала, намалявайки шума от течаща вода – ценна характеристика в жилищните бани.
**Често срещани приложения в баните**
- **Сипане за душ**: Пластмасовите линейни или точкови сипане осигуряват ефективно оттичане на водата, като същевременно са устойчиви на сапунени отлагания и натрупване на коса.
- **Отводняване на мивка и тоалетка**: P-сифони и отводнителни тръби, изработени от ПВЦ или ПП, осигуряват безтечови връзки.
- **Подови сифони**: Пластмасовите подови сифони с цедки предотвратяват навлизането на отломки във водопроводната система.
- **Комплекти за сифон и преливник за вана**: Леките, но издръжливи пластмасови компоненти опростяват монтажа на вана.
**Съвети за монтаж**
- Използвайте цимент с разтворител или компресионни фитинги за херметични съединения.
- Осигурете правилен наклон при полагане на тръбите, за да се улесни безпроблемното оттичане.
- Редовно почиствайте цедките и уловители, за да поддържате оптимален поток.
**Заключение**
Пластмасовите дренажни фитинги осигуряват надеждно, икономично и лесно за поддръжка решение за водопроводни системи в банята. Тяхната устойчивост на корозия, лесен монтаж и гъвкавост ги правят идеален избор за съвременните бани. С напредването на технологиите можем да очакваме още по-иновативни пластмасови решения за подобряване на ефективността и устойчивостта на дренажа.
В нашата фабрика разполагаме с пълно оборудване за производство на матрици.
Спецификация на продукта:
Фирми за медицинско шприцване от неръждаема стомана | |||||||
фабрика | име на мухъл | кухина за мухъл | ядро на матрицата | основа за калъп | време за доставка на мухъл | изстрел(пъти) | време на кръг (секунда) |
Фенджин | компания за пластмасово формоване за отцедник | 1 | С136 | 45# | 45 дни | 200000 | 95 |
Можем да помогнем и за изработката на ултразвукова форма за клиента.
Други продукти, които произвеждаме за клиента
В нашия цех за инжектиране разполагаме с 15 комплекта инжекционни машини с различни размери, големи и малки, макс. 1228 тона, можем да правим пластмасови части с размери макс. 1,5 * 1,2 м
Фирми за медицинско шприцване от неръждаема стомана
Можем да предложим Google плесен, плесен за оборудване за масаж на врата, комплект плесени и т.н. Добре дошли да се свържете с нас за персонализирани плесени.
Обикновено ще имаме 35-45 дни за производство на пластмасови форми. Стъпка по-долу: клиент предлага мостри - нашият дизайнер завършва 3D модела и го изпраща за потвърждение от клиента - започване на проектирането на матрицата - поръчка на стоманата - ЦПУ обработка - електроискрящо разпръскване - сглобяване на матрицата - тестване на шприцформата - изпращане на мостри от пластмасови части на клиентите - опаковане - доставка - обратна връзка от клиента - нова поръчка
Опаковка с дървена щайга
